營業(yè)收入和總資產(chǎn)雙雙突破2000億元，水泥主業(yè)市值超過3000億元，下轄390多家子公司，經(jīng)營產(chǎn)業(yè)涉及水泥制造、化學建材、國際貿(mào)易、節(jié)能環(huán)保新材料、工程建設、現(xiàn)代服務業(yè)等領域，“十三五”以來，安徽海螺集團有限責任公司(簡稱“海螺集團”)深入踐行新發(fā)展理念，堅持智能化、綠色化、國際化發(fā)展，形成一批具有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新成果，積極搶占全球水泥技術創(chuàng)新制高點，以創(chuàng)新賦能推動傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量跨越。

　　海螺集團特大型水泥熟料生產(chǎn)基地——蕪湖海螺水泥有限公司

　　創(chuàng)新驅(qū)動 推進傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　勇于改革、大膽創(chuàng)新，是海螺集團的傳統(tǒng)基因。海螺集團緊隨國家戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，加快轉(zhuǎn)型升級，抓住發(fā)展機遇，通過新建、并購、技改等方式，擴大水泥主業(yè)產(chǎn)能規(guī)模，同時不斷向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸，積極拓展骨料、商品混凝土、裝配式建筑等產(chǎn)業(yè)，集群化打造產(chǎn)業(yè)競爭高地，不斷做強做優(yōu)做大主業(yè)，充分展現(xiàn)國有企業(yè)的使命擔當。

　　海螺集團全面推廣數(shù)字化、智能化技術，形成水泥智能制造和商業(yè)運營產(chǎn)業(yè)鏈，不斷推動生產(chǎn)方式和管理效能深度變革，成為國家首批智能制造標桿企業(yè)。集團圍繞水泥生產(chǎn)核心業(yè)務，大力實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，將5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和人工智能等新技術融入精益生產(chǎn)、管理、運營全過程，研發(fā)實施露天礦區(qū)無人駕駛技術，打造數(shù)字化礦山，建成全流程智能化水泥工廠，生產(chǎn)模式實現(xiàn)“一鍵輸入、全程智控”，使礦山變綠、生產(chǎn)變智、效率變強、服務變優(yōu)。

海螺集團堅持創(chuàng)新驅(qū)動，打造數(shù)字化綠色礦山和全流程智能化水泥工廠

　　集團第二大產(chǎn)業(yè)海螺型材建立現(xiàn)代化數(shù)控門窗生產(chǎn)線，攻克符合歐美標準的無鉛綠色配方技術，研發(fā)出“1小時耐火窗”、第五代建筑模板、生態(tài)樹脂門等新產(chǎn)品，拓展鋁材、家裝管材、地板等關聯(lián)產(chǎn)業(yè)，滿足人們對美好生活的需要，受到市場青睞。

海螺綠色生態(tài)家居，滿足人們美好生活需要

　　海螺投資公司重點培育新能源、新材料等新業(yè)態(tài)。海螺新能源公司光伏裝機總量130兆瓦時，儲能電站44兆瓦時，光伏年均發(fā)電量1.3億度，儲能年均放電量2500萬度。海螺新材料公司作為水泥添加劑行業(yè)龍頭企業(yè)，不斷推進助磨劑行業(yè)整合，全力推動水泥粉磨關鍵節(jié)能技術進步。

　　綠色引領 助力美麗城市建設

　　綠水青山就是金山銀山。海螺集團堅持走生態(tài)文明與企業(yè)發(fā)展共贏之路，踐行綠色發(fā)展理念，打造排放更低、消耗更少、產(chǎn)出更高的綠色低碳工廠，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)成為城市化、工業(yè)化的“凈化器”，實現(xiàn)了向“綠色智造”的美麗蝶變。

　　為助力打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)，海螺集團投資5000余萬元，2018年在蕪湖白馬山水泥廠建成二氧化碳捕集純化示范項目，每年可生產(chǎn)3萬噸用于食品級產(chǎn)品和2萬噸工業(yè)級產(chǎn)品的二氧化碳。2020年3月，海螺集團在白馬山水泥廠建成年產(chǎn)3000噸干冰項目，實現(xiàn)變廢為寶，為碳減排探索了一條新路徑。海螺建材設計研究院通過三年攻關，研發(fā)出國產(chǎn)化水泥窯煙氣脫硝系統(tǒng)，擁有自主知識產(chǎn)權，具有易于工藝布置、效率高、投資小、運行成本低等特點，目前已在30余條水泥生產(chǎn)線推廣應用。

　　水泥窯熱熔量大、溫度高，窯體本身的直徑和長度能滿足危廢充分燃燒需要，基于這一獨特優(yōu)勢，海螺集團在安徽蕪湖建設“利用水泥窯協(xié)同處置固廢示范項目”。項目將水泥生產(chǎn)和固體廢棄物處理緊密結(jié)合，將焚燒固廢產(chǎn)生的熱能用作水泥生產(chǎn)，將焚燒過后的“殘渣”作為水泥的輔助原料，做到了固廢的零排放處理，開辟了節(jié)能環(huán)保的新模式。目前，海螺集團已在全國20個省區(qū)市和海外成功推廣100余個環(huán)保類項目，形成年處理生活垃圾1000余萬噸、固危廢約500萬噸的處置規(guī)模。

　　海螺集團在安徽樅陽建設的水泥行業(yè)生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng)，讓小秸稈有了大作用。這套系統(tǒng)生物質(zhì)燃料替代率超過40%，能有效解決分解爐結(jié)皮的行業(yè)共性難題，滿足水泥熟料大規(guī)?；a(chǎn)需要，不僅可以減少水泥工業(yè)對煤炭的依賴性，還能帶動區(qū)域內(nèi)的生物質(zhì)“廢物”資源化產(chǎn)業(yè)發(fā)展，幫助周邊農(nóng)民創(chuàng)收，具有良好的生態(tài)效益、經(jīng)濟效益和社會效益。

　　海螺集團不斷延伸綠色產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值和競爭力。集團所屬裝備制造公司形成了水泥主輔機設備制造、機械加工、大型部件修復以及耐熱耐磨件鑄造等五大業(yè)務、3000多種產(chǎn)品，研發(fā)制造的余熱鍋爐、節(jié)能立磨等節(jié)能環(huán)保裝備出口到80多個國家和地區(qū)，每年大型節(jié)能環(huán)保裝備出口額達20億元。

全國工業(yè)旅游示范點——安徽池州海螺水泥股份有限公司

　　融入海外 共享發(fā)展成果

　　美美與共，大道同行。海螺集團秉承開放合作、互惠共贏的理念，參與“一帶一路”建設，輸出先進技術和裝備，同時注重長期效應，以精益管理為主線，推進清潔生產(chǎn)，在海外打造綠色生態(tài)工廠。老撾瑯勃拉邦海螺項目的原料磨、預熱器、水泥磨、余熱發(fā)電系統(tǒng)等主機設備全部自主生產(chǎn)制造，生產(chǎn)線裝備整體國產(chǎn)化率達到90%；海螺集團承接的泰國亞泥項目，按照歐洲標準實現(xiàn)項目達標；印尼南加海螺公司連續(xù)多年被當?shù)卦u為“納稅大戶”，帶動相關產(chǎn)業(yè)就業(yè)上千人次；緬甸海螺公司與孔子課堂合辦緬甸海螺職工大學，促進文化交流；柬埔寨馬德望海螺公司與國內(nèi)和柬埔寨高校合作，聯(lián)合培養(yǎng)當?shù)馗咚刭|(zhì)人才。

　　海螺集團已向海外累計投資112億元，在東南亞、歐洲、北美、非洲等地區(qū)擁有42家企業(yè)，海外外籍員工3700多人。從熱帶雨林到中亞腹地，從印度洋到黑海沿岸，海螺集團堅持共商、共建、共享，融入當?shù)厣鐣?，注重發(fā)揮標桿作用，堅持高質(zhì)量定位，打造精品工程，構建國際化品牌戰(zhàn)略、運營模式和管理機制，帶動我國大型裝備出口、設備成套、工程總包等相關業(yè)務“出?！?，助推當?shù)亟?jīng)濟社會發(fā)展、基礎設施互聯(lián)互通，造福當?shù)匕傩铡?/p>

海螺集團圍繞“一帶一路”加大供應鏈建設，優(yōu)化全球資源產(chǎn)業(yè)布局

　　當前，海螺集團深入學習貫徹十九屆五中全會精神，深刻理解新發(fā)展階段、新發(fā)展理念、新發(fā)展格局，堅持走高質(zhì)量發(fā)展道路，正不斷推進傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快培育壯大新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，切實增強集團的競爭力、創(chuàng)新力、控制力、影響力和抗風險能力，行穩(wěn)致遠，全力爭創(chuàng)具有全球競爭力的世界一流企業(yè)。